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脫硫石膏壓球機可用來壓制煤粉、鐵粉、焦煤、鋁粉、鐵屑、氧化鐵皮、碳粉、炭粉、礦渣、石膏、尾礦、污泥、高嶺土、活性炭、焦末等各種粉末、粉料、廢料、廢渣,廣泛應用于耐材、電廠、冶金、化工、能源、運輸、供暖等行業,經壓球機制作成型后的物料,節能環保,便于運輸,提高了對廢料的利用率,具有良好的經濟效益和社會效益。?脫硫石膏是煙氣脫硫中石灰石粉末與二氧化硫反應產生的工業副產物,主要成分是二水硫酸鈣其特點是純度高、成分穩定、粒度小、粉狀、流離水約12-17%,顆粒大小粒徑粒徑分布均勻,級配較差,標稠用水量大,含有一定量的碳酸鈣和較多的水溶性鹽,根據燃燒的煤種和煙氣除塵效果的不同,脫硫石膏從外觀上呈現不同的顏色,一般我們常見的都是灰黃色或灰白色的,質量優良的脫硫石膏是純白顏色。
源通機械壓球機成型機機體:采用高強型鋼及特種焊接工藝制造,成型高壓部位均采用鑄鋼一體設計,極其堅固。
1、模具輥皮:采用超強特種合金鋼材制成,獨特熱處理技術工藝,使模具輥皮具有良好的高光潔度,精工設計模具幾何圖形,使得脫模率100%,具有良好的抗扭耐磨能力,使用壽命是六五錳材質輥皮的5倍以上。
2、減速機:由于受市場不穩定因素,已很難購到真正國標減速機,所以我們增加設備投入,自己做符合設備正常運轉的減速機,內部齒輪均采用特種鋼材調質加工并進行熱處理,傳動齒輪及主機大軸采用特種鋼材,經粗加工后調質處理再進行精細加工,自己精工做出來的東西才能確保設備正常運轉下齒輪不打齒、不勉齒,齒輪耐磨程度高,軸在大壓力狀態下確保不扭斷。
3、軸承:設備壓力軸承均采用瓦房店:洛陽三廠正牌企業生產的優質軸承,潤滑油采用3號鋰基潤滑油,獨有的密封設計,確保設備正常運轉1年免加潤滑油。
4、控制系統:全自動PLC電腦控制,人機界面,電腦采用日本進口產品,控制程序綜合實際生產經驗結合國際發展潮流,已滿足國情設計編寫而成,實現無需專業人士,只需簡單培訓即可操作貯料供料系統均為電腦控制物料供應,避免物料受外影響而產生內壓,確保供料均勻一致,使制品強度誤差極少。
5、模具輥皮:采用超強特種合金鋼材制成,獨特熱處理技術工藝,使模具輥皮具有良好的高光潔度,精工設計模具幾何圖形,使得脫模率100%,具有良好的抗扭耐磨能力,使用壽命是六五錳材質輥皮的5倍以上。
脫硫石膏壓球機主電機:經V形帶,傳至減速器:減速器通過聯軸器,傳至主動軸再由一對開式齒輪,保證兩輥軸同步(等速相反)其中被動輥由液壓油缸的活塞頂住(恒壓式的由斜鐵頂住),由液壓回路及液壓控制閥和蓄能器保證系統壓力,物料由貯料倉經定量設備均勻地進入成型機料斗,通過料斗上的調節閘板調節,使物料均勻的進入對輥中間,等速反向運轉的對輥進行壓縮物料的單位成型壓力由小變大,在對輥中心線處成型壓力達到最大值,物料過該線后,成型壓力迅速變小使物料進過脫球狀態,順利脫球。
可將含水率高的脫硫石膏一次壓制成球,不添加任何粘合劑,純度得到保證,直接成形,無需后續干燥過程、更有利于現有流程的銜接和改造。成球強度高,適合各種運輸,減少包裝成本,提高產品運輸能力;經過成形后的脫硫石膏進放磨機后不出現粘磨、影響磨機產量等問題;脫硫石膏專用壓球機結構緊湊、維修方便、操作簡單、工藝流程短、能耗低、故障率低,主要軋輥部分采用優質合金鋼材料(專利)大大提高了耐磨損及耐壓能力,使該機具有較長的使用壽命。
壓成球團的直徑一般在20-80mm之間,合格率85%,抗壓強度30N,球團脫硫石膏屬于經物料過程作用而形成的產品,其化學成分與濕粉脫硫石膏完全相同,改變的不僅僅是它的某些物理性能,如球團脫硫石膏的流動性很好,不會再發生粘連和堵料現,便于輸送和水泥生產過程中的應用。因此,這種球狀脫硫石膏的開發成功為脫硫石膏的水泥生產中的應用開辟了新的途徑。
1、脫硫石膏加工利用符合國家倡導的;循環經濟;建設節約社會;可持續發展;的方針政策。
2、脫硫石膏加工利用可減少工業廢渣的排放,有利于環境保護;如積壓將會造成二次污染。
3、提高經濟效益,脫硫石膏如積壓,需增加運輸和堆放費用。加工后可全部利用,水泥緩凝劑售價約95元/噸。按照國家有關政策,加工利用工業廢渣,可減免增值稅,減征部分所得稅。
我國石膏消費總量的84%作水泥緩凝劑,其它發達國家石膏總量的45%用于水泥。脫硫裝置竣工后,脫硫石膏的銷售去向主要用于水泥緩凝劑。選擇地區為水泥生產基地周邊以及電廠附近。
脫硫石膏制水泥緩凝劑在國外和國內均有先例,國內有電廠加脫硫石膏做緩凝劑的項目已成功,石膏球供應水泥廠作緩凝劑用,供不應求。
脫硫石膏和粉煤灰或其它干料計量后進入雙軸攪拌機,再由皮帶輸送機至壓球機壓球成形,成球產品經皮帶機送入成品庫,陳化后即可作水泥緩凝劑使用。
電廠脫硫磨粉的主要原料為石灰石,石灰石在我國分布極廣,儲量豐富,是一種用途廣泛的寶貴資源。通常用作建筑材料,也是許多工業的重要原料。可用作生產硅酸鹽水泥,生產高檔造紙用涂布級重質碳酸鈣產品。用作塑料、涂料等生產工藝中的填料。生產機械制造用的鑄造型砂。生產脫硫吸收劑。用于生產活性石灰、鈍化石灰。石灰石煅燒生產活性石灰,并通過加工后可生產鈍化石灰等。脫硫石膏是由石灰石粉末與二氧化硫反應生成的工業副產品石膏,不含對水泥性能有負影響的雜質,適宜作水泥緩凝劑。
與天然石膏相似,脫硫石膏能正常調節水泥凝固時間,摻入3%--5%的脫硫石膏,各品種的水泥凝固時間均能滿足國家標準要求。
脫硫石膏中含有CaCo3和少量可溶性鹽,對促進水泥強度發展,激發混合料活性發揮是有利的。用脫硫石膏作緩凝劑的強度與用天然石膏的水泥相當,部分品種水泥的強度有一定幅度的提高。
設備400平方,原料場10一15畝
管理人員一人,生產營銷人員一人,維修設備人員一人,運行人員五人,總計:8人;
脫硫石膏 電 石膏壓球設備、鏟車 人工工資及附加修理費 其它管理費用,目前在國外,脫硫石膏的綜合利用已較為成熟,并形成了較多可借鑒的工藝技術和選進設備,國內對脫硫石膏的綜合處理和應用已形成工業化、規模化和專業化生產,有了實踐經驗。借鑒德國好技術的前提下,制造出的脫硫石膏壓球機已被廣泛使用。本文屬http://www.holdtimes.cn原創,如轉載請保留出處
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型號 性能 |
WLXM-360 | WLXM-400 | WLXM-500 | WLXM-650 | WLXM-750 | WLXM-850 | WLXM-1250 | 說明 | ||
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產量 | 小時 | 4t/h | 8t/h | 11t/h | 18t/h | 25t/h | 35t/h | 70t/h | ? | |
年產 | 1萬t | 2萬t | 3萬t | 5萬t | 7萬t | 10萬t | 20萬t | ? | ||
軋輥寬度 | 250mm | 280mm | 300mm | 336mm | 400mm | 500mm | 650mm | (65Mn) | ||
軋輥直徑 | 360mm | 400mm | 500mm | 650mm | 750mm | 850mm | 1250mm | ? | ||
功率 | 7.5kw | 11-15kw | 18.5-22kw | 20-30kw | 45kw | 75kw | 130kw | 根據物料 | ||
主軸轉速 | 18轉/分 | 15轉/分 | 13轉/分 | 13轉/分 | 13轉/分 | 10轉/分 | 10轉/分 | ? | ||
減速器 | ZQ350 | ZQ400 | ZQ500 | ZQ650 | ZQ750 | ZQ850 | ZQ1250 | 標準配置 | ||
ZQ400 | ZQ500 | ZQ650 | ZQ750 | ? | ? | ? | 加強配置 | |||
壓力形式 | 斜鐵恒壓 | 斜鐵恒壓 | 斜鐵恒壓 | 斜鐵恒壓 | 斜鐵恒壓 | 斜鐵恒壓 | 斜鐵恒壓 | 任選一種 | ||
軸座拉桿 | 軸座拉桿 | 軸座拉桿 | 液壓式 | 液壓式 | 液壓式 | 液壓式 | ||||
液壓恒壓互換 | 液壓恒壓互換 | 液壓恒壓互換 | 液壓恒壓互換 | 液壓恒壓互換 | 液壓恒壓互換 | 液壓恒壓互換 | ||||
壓輥材質 | 65Mn | 65Mn | 65Mn | 65Mn | 65Mn | 65Mn | 65Mn | 鑄造 | 任選一種 | |
? | ? | 9cr2mn | 9cr2mn | 9cr2mn | 9cr2mn | 9cr2mn | 鍛造 | |||
合金鋼 | 合金鋼 | 合金鋼 | 合金鋼 | 合金鋼 | 合金鋼 | 合金鋼 | 壓鑄 | |||
結構形式 | 雙軸單壓式 | 雙軸單壓式 | 雙軸單壓式 | 雙軸單壓式 | 雙軸單壓式 | 雙軸單壓式 | 雙軸單壓式 | 任選一種 | ||
四軸雙壓式 | 四軸雙壓式 | 四軸雙壓式 | 四軸雙壓式 | 四軸雙壓式 | 四軸雙壓式 | 四軸雙壓式 | ||||
主軸軸承 | 319*4 | 319*4 | 2097724*4 | 2097732*4 | 2097732*4 | 2097734*4 | 2097744*4 | |||
主軸 | ∮95mm | ∮110mm | ∮135mm | ∮165mm | ∮165mm | ∮180mm | ∮225mm | ? | ||
45#鋼 | 45#鋼 | 鍛件 | 鍛件 | 鍛件 | 鍛件 | 鍛件 | 調質 | |||
球形尺寸 | 用戶自定 | 用戶自定 | 用戶自定 | 用戶自定 | 用戶自定 | 用戶自定 | 用戶自定 | 常用30-60mm | ||
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