1．YKR系列圓振動篩（圓振篩）產品概述：
圓振動篩的運動軌跡呈圓周，圓振篩做圓形運動，是一種多層數、高效新型振動篩。圓振動篩采用筒體式偏心軸激振器及偏塊調節振幅，物料篩淌線長，篩分規格多，是專門為采石廠篩分料石設計的，也可供礦山、選煤、選礦、建材、電力及化工部門等作產品分級用，具有結構可靠、激振力強、篩分效率高、振動噪音小、堅固耐用、維修方便、使用安全等特點。
YKR系列圓振動篩主要由篩箱、篩網、振動器及減振彈簧等組成。振動器安裝在篩箱側板上，并由電動機通過聯軸器帶動旋轉，產生離心慣性力，迫使篩箱振動。對于本系列振動篩篩網是主要易損件。根據物料品種和用戶要求，可采用高錳鋼紡織篩網、沖孔篩板和橡膠篩板，篩板有單層和雙層兩種，各類篩板均能滿足篩分效率高、壽命長、不堵孔的要求。該系列振動篩為座式安裝，篩面傾角的調整可通過改變彈簧支座位置高度來實現。電動機安裝在篩框的左側，也可安裝在篩框的右側，如無特殊要求，制造廠按物料運動方向的右側安裝供貨。
2．YKR系列圓振動篩（圓振篩）主要用途：
YKR系列圓振篩的篩箱運動軌跡為圓，適用于煤、石灰石、碎石、砂礫、金屬或非金屬礦石及其他物料的篩分。
3．YKR系列圓振動篩（圓振篩）規格型號及其說明：
2 Y K R □□
┬┬┬ ┬ ┬┬
│││ │ ││
│││ │ │└────────── 篩面長度dm
│││ │ │
│││ │ └───────────- 篩面寬度dm
│││ └───────────- 饒性連接
│││
││└───────────── 塊偏心振動器
││
│└──────────────- 圓振動
│
└──────────────── 篩面層數（單層不寫）
4.主要技術參數
處理能力： 30t∕h
較大進料尺寸： 50mm
篩 網： 1000*2200
篩網層數： 1層
電機功率： 5.5KW
供電電壓： 380V
設備重量： 3400kg
5.起吊運輸、保管與驗收
5.1起吊：起吊篩機需具備足夠起重能力的吊具和設備，鋼繩吊掛在篩箱兩側的吊耳上，或套在底座的吊孔中，在兩側板間可用120×120mm方木支撐，以防止變形，起吊后應保持水平，不得吊其它部位。
5.2運輸：篩機運輸應按鐵路和公路的有關規定進行，在運輸途中必須謹慎小心，以防篩框變形及零部件損壞，不得在地面上拖拉。
5.3保管與驗收：設備存放地應平整，下墊枕木，露天存放要遮蓋，以防雨淋，并經常檢查設備保養情況，裸露部分定期涂防銹油。
6、機器的安裝、調試與試動轉
6.1安裝
6.1.1安裝前必須檢查零部件情況，不得有損壞與缺件，設備出廠超過半年的，激振器必須拆開清洗與添加新潤滑脂并重新裝配。
6.1.2安裝現場要有足夠起吊能力的吊裝設備。
6.1.3篩機安裝順序如下：
（1）檢查基礎位置尺寸是否正確；
（2）安裝支承裝置底座，安裝彈簧；
（3）篩機主體就位；
（4）安裝電機；聯軸器
（5）連接電源線。
6.2調試
6.2.1檢查支承彈簧的壓下量，保證前后端、左右端彈簧高度差不大于200mm。
6.2.2檢查激振器運動是否靈活無卡阻。
6.2.3檢查篩箱四周、進料斗、排料斗位置是否正確。
6.2.4檢查緊固螺栓是否旋緊，較后澆灌地腳螺栓。
6.3試運轉
6.3.1安裝完畢，檢查合格，方可試運轉。
6.3.2試運轉不得少于4小時。
6.3.3篩機運轉平穩無異常噪音。
6.3.4無漏油現象。
6.3.5激振器軸承較高溫度不大于85℃。
6.3.6為了減少物料對篩面的沖擊，應使物料落到篩面的落差不大于200mm。
6.4負荷運轉
負荷運轉除符合空車試運轉要求外，還應測試下列指標：
（1） 入料及產品的粒度組成；
（2） 每小時處理能力；
（3） 篩分率。
7、設置操作保養規程
7.1操作
7.1.1操作人員應了解本篩機情況和熟悉本說明書，當出現異常情況時應有能力采取適當措施處理。
7.1.2起動前須做好如下準備：
（1）閱讀值班紀錄，處理上一班遺留下來的問題。
（2）檢查并排除篩機與溜槽、漏斗等固定物之間有無石料等影響篩機工作的雜物。
（3）仔細檢查所有緊固件是否完全緊固，篩面有無破損。
（4）檢查激振器軸承是否按期加油。
7.1.3有不正常現象時，應立即停車查明原因，排除故障后方可再進行起動運轉。
7.1.4檢查激振器軸承溫度應無異常。
7.1.5篩機運行無異常噪音。
7.1.6物料要求均勻的給到篩機上，料流應均勻平衡地通過篩面不得跑料。
7.1.7禁止帶料停機或在停機后繼續給料。
7.1.8嚴禁在運轉中用手觸摸軸承箱檢查軸承溫度。
7.1.9嚴禁在運轉中對機器進行任何的調整、清理和檢修等工作。
7.1.10電器設備應接地，電線應可靠絕緣，并裝在蛇支管內。
7.1.11下班時應清除篩面中的堵塞物及篩機周圍環境。
7.2保養
7.2.1每星期各潤滑點要加一至二次油，激振器、軸承采用2號及壓鋰基脂潤滑脂，要求填滿30﹪-50﹪的空腔。
7.2.2激振器軸承每3-6個月在機上沖洗一次，每年拆開清洗一次，機上沖洗的方法如從油孔中注入煤油或汽油，洗凈臟污潤滑油，然后從新填入清潔潤滑脂。
7.2.3保養人員要做好周檢、月檢工作，檢查測板是否出現開裂和橫梁，加強梁是否出現裂紋。
7.2.4機器運轉時嚴禁進行任何調整、清理、檢修等工作，以免發生危險。
7.2.5機器檢修時，首先應切斷電源。
7.2.6電焊修理時，地線不得搭裝在電機、振動器等部件上，不得使電流通過電機、軸承等轉動部件。
7.2.7拆裝振動器等不得用重錘敲擊，而應采用拉壓等方法。
7.2.8高強度螺栓緊固需要用扳手或其他方法擰緊，保證其扭矩M16為25Kg.m,M20為55Kg.m,N22為75Kg.m,M24為90Kg.m。
8、可能出現的故障及處理方法
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故障 |
主要原因 |
排除方法 |
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篩機無法啟動或振幅小
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1電機損壞 2控制線路中的電氣元件損壞 3電壓不足 4篩面物料堆積太多 5激振器出現故障 6激振器內潤滑脂變稠結塊
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1更換電機 2更換電氣元件 3改變電源供給 4清理篩面物料 5檢修激振器 6清洗激振器,重新添加新潤滑脂 |
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物料流動異常 |
1篩箱剛度不足,存在臨界頻率 2篩箱橫向水平沒找準 3支承彈簧剛度太大或損壞 4篩面破損 5給料極不平衡 6橫梁斷裂 |
1緊固連接螺栓 2找準橫向水平 3換掉彈簧 4更換篩面 5均衡操作,穩定給料 6更換橫梁 |
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篩分質量不佳 |
1曬孔堵塞 2入篩物料中細粒增加 3入篩物料水分增加 4篩機給料不均 5篩面上料層過厚 6篩面拉得不 |
1減輕篩機負荷及清理篩面 2改變篩箱傾角 3同上 4調節篩機的給料 5減少篩機的給料 6張緊篩網 |
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正常工作時篩機旋轉減慢,軸承發熱 |
1潤滑脂 2軸承堵塞 3軸承注油過量或加入不適合的油 4軸承損壞或安裝不良 5圓輪上偏心塊脫落,偏心塊的大小不同,迷宮密封被卡住 |
1往軸承孔加注潤滑脂 2清洗軸承,更換密封件 3檢查軸承的潤滑油 4更換油承重新安裝 5安上偏心塊,調整圓輪上的偏心塊,調整密封套的正常間隙 |
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異常噪音 |
1激振器軸承損壞 2緊固螺栓松勁 3橫梁斷裂 4彈簧損壞 |
1更換軸承 2緊固螺栓 3更換橫梁 4更換彈簧 |
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軸承溫度過高
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1潤滑脂不足 2潤滑脂過多 3潤滑脂污臟變質 4軸承損壞 |
1增多潤滑脂 2減少潤滑脂 3清洗后換新潤滑脂 4更換軸承 |
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側板、橫梁等構件損壞 |
1構件損壞嚴重 2在臨界頻率下工作時間太長 |
1采用磨平、鉆孔或焊接等方法 2同上 |
9、備用件明細表
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序號 |
名稱 |
型號 |
數量 |
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1 |
軸承 |
根據篩子型號 |
2 |
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2 |
橡膠條 |
ZDS-2 |
6 |
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3 |
彈簧 |
60Si2Mn |
8 |
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4 |
篩網 |
由用戶自行選擇 |
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