提高破碎機錘頭使用壽命秘訣

來源：源通重工時間：2013-09-20

錘式破碎機是利用高速旋轉的錘頭沖擊物料，使物料沿其自然裂隙、層理而和節理而等脆弱部分斷裂而破碎的破碎機械，廣泛應用于礦山、冶金、建材及電力行業，錘式破碎機在磚瓦行業也有一定的應用，如用于制磚原料煤升干石的破碎。錘式破碎機在工作過程中，由于受到物料的沖擊和摩擦，不可避免地使錘頭、襯板、蓖條等零件發生磨損而失效，其中，錘頭是較主要的易磨損零件，其消耗較極大，需要儲備不少的備件，這不僅占用資金，而且影響企業的正常生產。因此，對錘頭磨損的影響因素進行分析，尋找提高錘頭使用壽命的措施，對維持企業正常生產和提高企業經濟效益，都具有重要的現實意義。
錘式破碎機類型很多，按轉子數目可分為單轉子和雙轉子錘式破碎機;按轉子回轉方向可分為定向式(轉子朝一個方向旋轉)和可逆式(轉子可朝兩個方向旋轉)錘式破碎機；按錘頭排列數目可分為單排列、雙排列和多排列錘式破碎機；按錘頭裝置方式可分為固定式和活動式錘式破碎機。磚瓦行業使用的一般為單轉子、定向式、多排列、活動式錘式破碎機。錘式破碎機錘頭在工作期間，除受到物料的撞擊外，還受到物料的沖刷，這樣長期反復使用，錘頭的工作而就會受到破壞，使表而形狀發生變化，如果用在可逆式破碎機上，錘頭兩側的棱角就會被肺成光滑的圓弧兒。在工作初期，錘頭表而形狀未發生改變時.主要受到撞擊磨損.錘頭的制造也是決定其使用壽命的關鍵因素。如果錘頭表而或內部制造中存在缺陷，如縮孔、裂紋、穿品等，不僅會降低錘頭性能，甚至造成錘頭斷裂。因此.在錘頭生產中必須制定合理的鑄造和熱處理工藝。例如對高鉻鑄鐵錘頭，應采用立澆和合理使用外冷鐵，并嚴格控制澆注溫度等措施，這樣可使錘頭在鑄造時有良好的凝固順序和補縮條件，進而得到致密的內部組織，并減弱晶粒粗入的現象。
錘頭的熱處理工藝則決定了其力學性能的實現和碳化物的分布形態。由于在錘頭的成分中都含有一定含量的鉻和其他合金元素，因此如何使這些合金元素形成硬質點碳化物的作用充分發揮出來，也是制定熱處理工藝時考慮到的一個因素。總之，制定合理的生產工藝和嚴格的檢驗手段，是保證錘頭達到使用性能的先決條件。一般來說，硬度越大的錘頭其耐磨性也愈大。要提高錘頭的耐磨性，就要增加其硬度，但隨著硬度的提高，錘頭的抗沖擊韌性就會降低。因此，如何兼顧錘頭適宜的硬度和良好的抗沖擊韌性是提高錘頭耐性的關鍵。錘頭常用的材料有:高錳鋼、高鉻鑄鐵、低碳合金鋼。高錳鋼韌性好，工藝性好，價格低，其主要特點是在較大的沖擊或接觸應力的作用下，表而層將迅速產生加工硬化，其加工硬化指數比其他材料高5倍一7倍，耐磨性得到較人的提高。但如果使用中沖擊力不夠或接觸應力小，則不能使表而迅速產生加工硬化，高錳鋼的耐l性就不能充分發揮。高銘鑄鐵是一種具有優良抗磨性能的耐磨材料，但韌性較低，易發生脆性斷裂。為了使高鉻鑄鐵錘頭安全運行，人們開發了復合錘頭，即將高鉻鑄鐵鑲鑄在高錳鋼或低合金鋼錘頭頭部，或者錘頭工作部分采用高鉻鑄鐵，錘柄部分采用碳鋼，將兩者合起來使錘頭頭部具有高硬度，而錘柄部具有高韌性，充分發揮兩種材料的各自優點而克服單一材料的缺點，滿足錘頭使用性能要求。錘頭的壽命還與破碎機的技術參數有關，其中址主要的是轉子體的功率和轉速。這兩個參數直接反映了錘頭的線速度和沖擊力，它們不僅關系到破碎機的生產能力，也關系到錘頭沖擊硬化的程度。沖擊硬化良好的錘頭，使用壽命勢必會有所延長。轉子轉速過低，不僅生產能力低，且動能低，致使錘頭沖擊硬化不良、耐磨性能差;轉子轉速太高，雖然可使錘頭獲得較好沖擊硬化，提高設備生產率，但同時也會引起錘頭、條和襯板強烈損，對錘頭使用壽命也不利，同時會顯著增加功率消耗。
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