反擊式破碎機的保養維護

來源：源通重工時間：2013-12-16

反擊破碎機行業的發展是比較快，而且在重工行業中有廣闊的發展前景。目前各國上流行和占主導地位的破碎機，大多數都是在美國紐維爾公司的基礎上衍生出來的，占有量近七成。破碎機的產生與發展，與廢鋼行業的發展息息相關，較開始只為處理些輕薄料，隨著認識的加深，以及破碎鋼的優越性的顯現，各種規格的破碎機得到不斷開發，使用范圍也越來越廣，甚至能對整輛報廢小汽車和家用電器進行處理，配以適當的輸送機和分選設備，可方便地組成廢鋼破碎生產線，無須拆解即可對報廢的小汽車和家用電器進行自動化生產處理加工，得到純凈的破碎鋼和有色金屬與可利用的非金屬物質。要想延長破碎機設備的工作時間，就多學點跟破碎機日常保養的技巧。做到使用、維護、保養相結合的方法，

下面從3個方面對反擊式破碎機的保養維護進行介紹：
一：是開車前的準備工作：檢查顎板，軸承，拉桿，撐板，彈簧，三角皮帶是否完好，緊固件有無松松，保護裝置是否完整，運動件附近有無障礙物，等，顎膛內是否有物料，如有必須清楚。檢查輔助設備是否完好，如給料機，膠帶輸送機，除塵設備，電信設備及信號等，有故障必須排出。檢查軸承是否已經加油。反擊式破碎機的啟動與正常運行確認膛內無物料后即可開啟破碎機。啟動順序依次是收塵器，破碎機，出料膠帶運輸機，破碎機，進料皮帶輸送機，給料機等等。調整給料機的給料量，從小向大逐漸增加，一般應該控制物料在顎膛中的高度為顎膛高度的五分之四，還應該注意進料塊兒粒度較大不超過進了口寬度的五分之四，進料粒度連續均勻，破碎機才能正常發揮其較佳效率。

二：為了保證反擊式破碎機的使用壽命，用戶要經常對該機進行保養. 1、反擊式破碎機器運轉點平穩，當機器振動量突然增加時，應立即停車查明原因消除。 2、在正常情況下，軸承的漫長不應超過35度，較高溫度不應超過70度，如超過70度時，應立即停車，查明原因。 3、板錘磨損達到極限標志時應調頭使用或及時更換。 4、裝配或更換板錘后，必須保持轉子平衡，靜平衡不得超過0.25kg.m 5、當機架襯板磨損后，應及時更換，以免磨損機殼。 6、每次開機前需檢查所有螺栓的緊固狀態。 b.后上蓋啟閉當機架襯板，反擊襯板，板錘等易損件磨損后需要更換時，或機器發生故障需要消除時，采用棘輪裝置啟閉后上蓋，進行更換和檢修。 1、開啟在開戶后上蓋之前，應先擰開鎖緊螺母和螺栓，然后在上蓋支臂下端放好墊塊。開啟時，需2人同時操作，扳動棘輪裝置，上蓋即徐徐開啟。當開啟接近終點時下端墊塊應預先接觸支臂下端斜面，以保證安全牢靠。 2、關閉在完成更換或檢修后，轉動在棘輪裝置上的小手柄在2人之間同時操作，能徐徐關閉后上蓋。在關閉后上蓋之前，關閉表面需要徹底清潔。 c.潤滑 1、經常注意和及時做好摩擦面的潤滑工作。 2、本機所采用的潤滑油，應根據破碎機機器使用的地點，氣溫等條件來決定，一般可采用鈣—鈉基潤滑油。 3、每工作八小時后往軸承內加注潤滑油一次，每三個月更換潤滑脂一次，換油時應用潔凈的汽油或煤油仔細清洗軸承，加入軸承座內的潤滑脂為容積的50%。

三：反擊式破碎機在生產線上的保養反擊式破碎機是一種利用沖擊能來破碎機械。為保證反擊式破碎機，更好在的在制砂生產線中持續運行，延續反擊式破碎機的使用壽命，用戶應該對反擊式破碎機進行經常性的維護和保養。在新機投入運行后，每班工作完畢時必須對反擊破進行全面的檢查。每周運行后對反擊破的電機、潤滑進行一次全面檢查。檢查的內容包括固定部位的緊固情況、皮帶傳動、軸承密封、反擊襯板、襯板的磨損情況進行全放位的檢查，并結合檢修周期建立定期的維修和更換制度。反擊式破碎機的轉子和反擊襯板的間隙調整：當反擊式破碎機的轉子在運行時，轉子與反擊襯板之間的間隙不能被調整。如物料成塊的滯留在反擊板與板殼之間，建議在重新調整間隙之間稍微抬起反擊架，這樣成塊的進料會變松，反擊架容易調整。如果反擊架不夠充足，可在放松的拉桿上輕拍(用一塊木板保護)，轉子和反擊襯板的間隙由機器的調整裝置來完成，首先松開螺栓套，然后在轉動長螺母，此時拉桿會向上方向運動，調整好在將螺桿套緊固。反擊式破碎機的軸承溫度多高：1.潤滑脂過多或不足：檢查潤滑脂是否過量2.潤滑脂臟污：清晰軸承后更換潤滑脂3.軸承損壞：更換軸承反擊式破碎機在制砂生產線中起到關鍵性的一步，在使用的過程中，我們要及時保養與維修，把問題消滅在萌芽狀態，切勿因小失大，當頭來損失更為嚴重，確保制砂生產線正常平穩狀態。
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